河北秦皇島：一個半月交付“長石線”鋼管超2萬噸 中油寶世順公司攻堅克難保供國家重點項目
【強信心 增動能——高質量發展一線報道】
中油寶世順公司直縫工廠“長石線”鋼管生產場景。記者 李楠 通訊員 李少波 攝
秦皇島日報 記者 李楠 通訊員 李少波
近日，中油寶世順（秦皇島）鋼管有限公司生產車間內，機器轟鳴、焊花閃爍，自動化焊接設備與工業機器人高效運轉，工人們在各條生產線上有序作業，一派繁忙景象。進入四季度以來，隨著國家“十四五”規劃重點能源項目——長春至石家莊天然氣管道工程（簡稱“長石線”）全面提速，中油寶世順公司全力以赴保障項目所需鋼管供應。截至11月16日，該公司在一個半月內已生產、交付“長石線”（長嶺-張家口段）鋼管超2萬噸，累計發運鋼管超過700根，為項目順利推進提供了有力支撐。
“長石線”作為國家重大能源基礎設施，對保障能源安全、完善華北地區供氣網絡具有重要意義，也對鋼管供應的及時性、質量和穩定性提出了極高要求。中油寶世順公司自承接“長石線”保供任務以來，將其列為公司重點保供項目，以“保供必勝”的決心，科學組織、統籌推進，全力保障項目用管需求。目前，公司新能源管材廠負責生產18米螺旋管，直縫工廠則專注12米直縫管生產，兩條生產線均滿負荷運行，生產任務已排產至年后。
面對多訂單疊加、工期緊張的壓力，中油寶世順公司迎難而上，圍繞科學統籌、提質增效、質量管控和安全生產等方面實施了一系列有力舉措。
公司全面梳理生產任務與各生產線運行狀況，將生產計劃精準分解至班組和崗位，強化部門協同，打通訂單接收、原料采購、生產加工到檢驗出庫的全流程堵點，實現各環節無縫銜接，生產效率顯著提升。在提質增效方面，公司創新采用“人隨訂單走”策略，集中技術骨干與生產能手攻堅“長石線”任務，靈活運用“見縫插針”模式，利用倒班換道間隙開展設備檢維修，最大限度提升機組有效作業時間。同時，推行跨合同按規格組批生產，大幅減少換道頻次，提高機組作業率。通過加強設備預檢修和關鍵設備運行監控，設備故障率得到有效控制，為連續穩定生產提供了堅實保障。為確保每一根鋼管都符合高標準，中油寶世順公司持續強化質量管理體系運行，加密過程檢查頻次，對鋼管成型、焊接、防腐打砂除銹、涂敷等關鍵工藝實施全流程嚴格管控。針對客戶關注的鋼管不圓度、管端外觀質量等要點，專門制訂專項控制方案，精準響應客戶需求，全力保障產品質量滿足項目標準。
中油寶世順公司以高度的責任感和專業能力，高效完成超2萬噸鋼管保供任務，展現了企業在服務國家能源戰略中的擔當與實力，為“長石線”這一國家重點能源工程的順利推進貢獻了重要力量。
編輯：王劍猛
責編：李志財
編審：劉福慶
監審：王勍